SISTO Armaturen S.A. est votre partenaire pour tout ce qui concerne les vannes à membrane.
Depuis 1988 nous sommes une entreprise du groupe international KSB et de la SNCI luxembourgeoise. Avec environ 200 collaborateurs, nous développons et produisons des vannes à membrane sur notre site d’Echternach / Luxembourg, lesquelles sont utilisées dans différents domaines d’application.
L’activité principale de SISTO concerne l’industrie pharmaceutique. L’entreprise a par exemple fourni des robinetteries pour la production de vaccins de plusieurs fabricants. SISTO développe et teste en outre également des robinetteries pour les bâtiments, l’industrie et les centrales électriques.
SISTO TechCenter
L’étroite collaboration avec les universités nous permet de développer des innovations et de les intégrer dans nos produits. Les produits sont optimisés en permanence grâce à l’utilisation de méthodes de simulation ultramodernes, de nos propres laboratoires et bancs d’essai.
Afin d’intensifier encore le développement et l’optimisation des produits et de réaliser des scénarios de test spécifiques aux clients, nous avons créé des locaux optimaux pour les domaines de la recherche et du développement dans notre nouveau TechCenter. Dans le cadre de la politique de durabilité de SISTO, le bâtiment a également été conçu de manière à être neutre pour le climat. Cela comprend notamment des panneaux solaires, des surfaces végétalisées, des matériaux neutres pour le climat et des stations de recharge pour les véhicules électriques.
La direction
La direction, composée de (de gauche à droite):
- Philipp Gaudlitz (directeur général),
- Martin Welter (directeur commercial),
- Edgar Becker (directeur de la production) et
- Patrik Wagner (directeur du marketing et des ventes)
veille au bon fonctionnement de notre entreprise.
Nos produits
L’industrie pharmaceutique impose des exigences très élevées à ses fournisseurs. Nous avons notamment développé nos vannes à membrane de la gamme SISTO-C pour les processus stériles et aseptiques. Nous tenons compte des conditions particulères de l’industrie pharmaceutique et de la biotechnologie tout au long de la chaîne de fabrication, de la conception au processus de fabrication en passant par le choix des matériaux.
Nous accordons une très grande importance à l’orientation client et à la flexibilité et nous fabriquons surtout nos vannes multi-voies selon les spécifications et les besoins de nos clients. Comme SISTO possède toutes les compétences-clés en interne, nous pouvons réagir rapidement et individuellement aux demandes et aider nos clients à réaliser leurs projets dans les délais impartis.
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Outre les vannes pour les process aseptiques, nous fabriquons également des vannes à membrane et des clapets de non-retour pour des applications industrielles, les bâtiments et les centrales électriques. Ces solutions sont complétées par des actionneurs pneumatiques à piston ou à membrane.
La distribution de ces vannes est assurée – avec notre soutien – par le groupe KSB ou par des partenaires spécialisés.
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Une qualité certifiée dans tous les domaines
Les certifications de systèmes de gestion attestent de nos standards élevés orientés vers les process dans tous les domaines de l’entreprise et toutes les applications – de l’industrie générale, du bâtiment et de la technologie stérile.
En plus des normes certifiées en matière de qualité (ISO 9001), d’environnement (ISO 14001) et de sécurité au travail (ISO 45001), SISTO répond également aux exigences élevées des installations nucléaires (KTA).
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SISTO History
- 1924
- 1947
- 1965
- 1980
- 1983
- 1988
- 1994
- 1998
- 2003
- 2004
- 2009
- 2012
- 2013
- 2014
- 2015
- 2017
- 2021
- 2022
1924
Création de la fonderie « Ateliers de Constructions et Fonderie de Mersch S.A. ».
1947
Début de la collaboration avec KSB. Changement de raison sociale en FAM (Fonderie et Atelier de Mersch), dont le siège est à Mersch, Luxembourg, sous la direction de Victor Pirsch.
1965
KSB transfère la fabrication de vannes à membrane à Mersch. La marque SISTO est créée.
1980
Introduction du système d’étanchéité unique sous forme d’un chambrage et d’une membrane supportée par une spirale.
1983
Dissolution de la FAM et création de la société « SAUNDERS-SISTO Armaturen S.A. » avec trois actionnaires :
KSB Verwaltungsgesellschaft S.A., Luxemburg
SNCI – SOCIÉTÉ NATIONALE DE CRÉDIT ET D’INVESTISSEMENT, Luxemburg
SAUNDERS Valve Comp. Ltd., Cwmbran, Wales (GB)
1988
Saunders se retire du partenariat et la nouvelle société « SISTO Armaturen S.A. » a désormais les actionnaires suivants :
KSB Verwaltungsgesellschaft S.A., Luxembourg 52,9 %
SOCIETE NATIONALE DE CREDIT ET D’INVESTISSEMENT (SNCI), Luxembourg 47,1 %
1994
SISTO propose pour la première fois des vannes à membrane pour les process stériles avec sa gamme SISTO-C.
1998
Les vannes multi-voies pour les installations pharmaceutiques sont devenues un domaine d’activité important. SISTO maîtrise désormais également le traitement de matériaux complexes tels que l’Hastelloy.
2003
SISTO Armaturen S.A. déménage de Mersch dans la nouvelle usine à Echternach.
2004
La mise en service de notre propre banc d’essai à vapeur et l’investissement dans des capacités de test soutiennent le développement des membranes.
2009
SISTO Armaturen S.A. s’est également établi à l’échelle international dans le domaine de la technologie des process stériles et de la technologie des centrales électriques et remporte de gros contrats dans la région asiatique ainsi que pour la nouvelle génération de centrales nucléaires EPR OL3/Finlande , FA 3 /France, Taishan / Chine.
2012
SISTO Armaturen S.A. est la première entreprise au Luxembourg qui propose une formation en alternance.
2013
SISTO Armaturen S.A. investit dans une technologie d’usinage de pointe. Le centre d’usinage complet de la fonte est jusqu’alors le plus gros investissement individuel.
2014
Admission dans le « Luxembourg HealthTech Cluster ». SISTO souligne ainsi son ambition d’être l’un des leaders technologiques dans le domaine des vannes à membrane pour la technique des process stériles et de consolider cette position à l’avenir.
2015
Développement des activités commerciales dans l’industrie pharmaceutique.
2017
Extension des surfaces d’entrepôt et de production.
2021
Mise en service d’un entrepôt moderne de caoutchouc.
2022
Achèvement du nouveau Techcenter et emménagement dans les bureaux agrandis.
Extension des capacités de production grâce à la construction d’une nouvelle halle et à des investissements dans des centres d’usinage et des nouveaux équipements de production ultramodernes.